宿州立式洗涤塔 宿州立式洗涤塔 有机废气治理能够保护我们的大气，保护环境，同时它是用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。同时在有机废气治理问题不断扩大不断关注的同时，有机废气中活性炭处理方法也逐步让人重视。为防止污染，除减少资源损耗和工业废气的排放量，排气净化、废气处理是目前切实可行的治理途径。常用的方法有很多种，如：催化燃烧法、热力燃烧法等等。目前最为常用的就是活性炭吸附方法。吸收设备吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。活性碳吸附塔工作原理：该活性炭吸附装置主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙，比表面积大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的这种特性，它在水的深度处理中被广泛应用，如生活给水，污水后段的（净水）深度处理等。?活性炭使用一段时间后，吸附了大量的吸附质，逐步趋向饱和，丧失了工作能力，严重时将穿透滤层，因此应进行活性炭的再生或更换。?承托层的主要作用是防止活性炭从设备中流失，在出水及反冲洗时起到一定的均匀布水作用。宿州立式洗涤塔 ??由于活性炭在气相或液相吸附中，具有很强的吸附能力，活性炭有化学稳定性，良好的机械轻度等优点，可以水浸、耐酸、耐碱、能承受较高的温度和压力，还有活性炭具有一定的催化作用可以当做催化剂或者催化剂载体使用，因此活性炭自问世以来，就具有十分广泛的用途，各国都把活性炭应用在环境保护中，如空气净化、水处理等，使活性炭进入了一个个新的发展时期，可以说到了21世纪的今天 ，就是一个活性炭的时代。因为几乎不管什么行业，化工、石油、纺织、轻工、国防、食品、电力、原子能等生产部门，农业、医药、城市建设、环境保护、节约能源、人类生活以及尖端科学领域等等，都在不同程度的使用到了活性炭，活性炭将得到更大的发展，活性炭的需求量也将飞跃式的增长。??酸雾净化设备（以立式为例）是属于两相逆流填料吸收塔。废气从塔体下方进气口沿切线方向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应。反应生成物质多数为可溶性盐类，随吸收液流入下部储液槽。未被吸收的酸性气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中由喷嘴形成的无数细小吸收液雾滴与气体混合接触，继续进行化学反应。然后上升到第二级填料段、喷淋段，进行与第一级同样的处理过程。第二级与第一级喷嘴密度不同，喷淋液压力不同，吸收反应的强度及范围也有所不同。在喷淋段及填料表面气液两相接触反应过程，是传热与传质的过程。通过控制空塔流速及滞留时间保证这一过程的充分与稳定。对于化学活性较高的酸性气体，采用中性水吸收便可达到足够的净化效率，而对于某些活性活泼性较差的物质，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂，在塔体上部件设有雾段，气体中夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来。经处理后的清洁空气从净化塔上端排入大气。吸附现象是发生在两个不同相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下可能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
宿州立式洗涤塔 活性炭吸附箱可与喷漆室、烘干室和喷、烘两用室配套使用，用于处理所产生的有机废气。废气处理设备广泛用于：废气处理设备工业有机废气的低温等离子体的治理设备：等离子体就是处于电离状态的气体，其英文名称是plasma，它是由美国科学 muir，于1927年在研究低气压下汞蒸气中放电现象时命名的。等离子体由大量的子、中性原子、激发态原子、光子和自由基等组成，但电子和正离子的电荷数必须体表现出电中性，这就是“等离子体”的含义。等离子体具有导电和受电磁影响的许多方面与固体、液体和气体不同，因此又有人把它称为物质的第四种状态。根据状态、温度和离子密度，等离子体通常可以分为高温等离子体和低温等离子体（包子体和冷等离子体）。其中高温等离子体的电离度接近1，各种粒子温度几乎相同系处于热力学平衡状态，它主要应用在受控热核反应研究方面。而低温等离子体则学非平衡状态，各种粒子温度并不相同。其中电子温度( Te)≥离子温度(Ti)，可达104K以上，而其离子和中性粒子的温度却可低到300～500K。一般气体放电子体属于低温等离子体。吸收设备吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。
废气处理设备有机废气的燃烧及催化净化设备：燃烧法用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效，其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气，可以排放到大气中。但当处理含氯和含硫的有机化合物时，燃烧生成产物中HCl或SO2，需要对燃烧后气体进一步处理。??酸雾净化设备（以立式为例）是属于两相逆流填料吸收塔。废气从塔体下方进气口沿切线方向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应。反应生成物质多数为可溶性盐类，随吸收液流入下部储液槽。未被吸收的酸性气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中由喷嘴形成的无数细小吸收液雾滴与气体混合接触，继续进行化学反应。然后上升到第二级填料段、喷淋段，进行与第一级同样的处理过程。第二级与第一级喷嘴密度不同，喷淋液压力不同，吸收反应的强度及范围也有所不同。在喷淋段及填料表面气液两相接触反应过程，是传热与传质的过程。通过控制空塔流速及滞留时间保证这一过程的充分与稳定。对于化学活性较高的酸性气体，采用中性水吸收便可达到足够的净化效率，而对于某些活性活泼性较差的物质，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂，在塔体上部件设有雾段，气体中夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来。经处理后的清洁空气从净化塔上端排入大气。废气处理设备多介质催化氧化工艺原理：反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围：适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用。缺点：耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。
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