宿州工具钢批发 宿州工具钢批发钢泽特种合金（上海）有限公司 是一家 从事国内外知名特种模具钢、不锈钢，铝材等 解决方案供应商，为所有国内外朋友寻求合作与交流提供了理解的空间。公司地处中国经济发达的长江三角洲---上海，占地面积近万平方米，综合实力雄厚、技术装备精良、配套设施齐全，是一家能够为客户提供从产品概念设计到产品精加工装配 的 模具公司；并拥有168名业务娴熟的营销人员和一支技术精 湛的售后 队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制 主要销售：日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢，日本大同钢材“大同DAIDO”特殊钢；瑞典UDDEHOLM“一胜百ASSAB”工具钢；德国“德林格DILLINGER”高速工具钢 .德国“布德鲁斯BUDERUS” 模具钢；韩国“斗山DOOSAN”工具钢，日本“不二越NACHI”高速工具钢；日本“高周波KOSHUHA”特殊钢；日本“新日铁NIPPON”塑胶模具钢；美国“肯纳KENNA”钨钢；日本“富士FUJILLOY”钨钢；奥地利“百禄BOHLER”工具钢。 世界上有几十个国家的钢材标准，有的国家的钢材标准甚至有很多种，而且不断变化，例如美国有AISIASTMUNS；德国有Din和W-Nr等。一般来说，钢材标准规范了合金成分，并以某种方式对它们进行了分组，然后钢材制造商再根据这些标准为指导，在规范范围内改变钢材的成分。由于许多钢材的成分非常相似，许多合金的标准规格也非常接近。这可以对合金交叉参考，并从不同的名称中获得一些信息。例如，AISID与日本的JISSKD德国的W-Nr.标准规格非常相似。但是，它们其中的很多成分并不相同。除标准外，还有专有合金，这些专有合金不属于任何标准规格。CPMS0VCPMSVAogami系列Shirogami系列VG-0ZDP-等为刀具专门开发的合金不属于国家标准。此外，还有一些其他非常好的合金，这些合金即使不是专门为刀具开发的，也不符合任何标准规格，但是在写合金在刀具上的性能很好。每一个钢材标准都有自己的命名规则，专有合金的名称可以由其制造商起名。AISI标准AISI被UNS所取代，但在刀具行业，AISI名称非常受欢迎。xxx表示普通碳钢，最后两位数字表示碳的平均百分比，例如0表示普通碳钢，约0.％碳。xxx或xxx或xxx表示铬钢Ax表示空气硬化的中等合金工具钢，例如A。Fx表示碳/钨工具钢Dx表示冷加工工具钢，碳含量在0％-％之间。Hx表示热加工工具钢Lx表示低合金工具钢Sx表示耐冲击工具钢Ox表示油淬火工具钢Px表示塑料模具钢Mx表示钼基高速工具钢Tx表示钨基高速工具钢Wx表示水淬硬化工具钢DIN/EN标准Cxx或CKxx表示普通碳钢，其中xx或xxx表示碳的百分比，00表示乘数。例如CK0碳含量为0.0％，大致相当于AISI0或00。以X开头的钢名表示高合金钢。X之后的第一个数字指的是碳，乘数为00。例如，X0CrMoV的碳含量为.0％，铬含量为％W-Nr标准.0xxx，.xxx，普通碳钢.xxx-中等合金工具钢.xxx-高速工具钢.xxx-不锈钢除了特定的合金，还有各种各样的钢材可以选择。在今天的刀具公司中，很少有使用垃圾钢的现象，除非是一些小作坊的“脆”刀。入门级的钢材，包括0HC0CCrMoVCrC等等，为刀子提供了优异的性能。ZDP-M0K0KAogami和Shirogami这样的为高端合金更好一些。以上图文无关本文由主题名品网原创译，转载或引用请注明出处碳素工具钢的含碳量在0.%~.%范围内，用于制造工具的高碳钢，按照冶炼质量的要求的不同，可划分为高级优质碳素工具钢和优质碳素工具钢。一般仅用于制造尺寸较小，小走刀和低速的的切削工具以及形状较简单的模具和量具。１牌号和化学成分牌号︰T,T,T,T0，T，TA等化学成分︰C,Mn,Si,S,P,常用碳素工具钢的特性和应用T主要特性︰经淬火回火处理后，可得到较高的硬度和较好的耐磨性，但强度和塑性不高，淬透性低，加热时易过热，易变形，受冲击载荷的能力低。应用举例︰用于制作切削刃口在工作中不变热的硬度荷耐磨性较高的工具如︰木材加工用的铣刀，埋头钻，斧，纵向手具，简单形状的和冲子。T0主要特性︰钢的韧性较好，强度较高，耐磨性比T,TA,T,TA均高，但热硬性低，淬透性不高，淬火变形较大。应用举例︰用于制造切削条件较差，耐磨性较高，且不受强烈震动，要求韧性及锋刃的工具如︰钻头，车刀，廓孔刀具，制作冲系不大的耐磨零件，如︰小轴，低转速轴承，销子。T主要特性︰具有高硬度和高的耐磨性，但韧性较低，热硬性差，淬透性不好淬火变形大。应用举例︰用于制造冲系小，切削速度不高，改硬度的各种工具，如︰铣刀，钻头，板牙，刮刀，锉刀，锯片。关于钢管，无缝钢管，焊接钢管，精密钢管等钢材的无损检测NDT，本站之前发表过一网打尽五大常规无损检测技术钢管的水压试验和涡流探伤试验比较精密钢管拉伸试验测试简介涡流探伤原理钢材焊缝无损探伤四种方法比较无损检测新标准罗列锅炉钢管等压力容器的无损探伤介绍无损检测NDT之VT和UT的对比等文章,今天我们再来一起学习学习钢材的磁力检测方面的相关知识。磁力检测属于无损检测范畴里的表面及近表面检测技术。表面及近表面检测方法有磁力检测渗透检测和涡流检测等方法。本期讲述磁力检测。磁力检测是通过对铁磁性材料进行磁化，在缺陷部位所产生的漏磁场来发现表面或近表面缺陷的无损检测方法。包括磁粉检测漏磁检测磁敏探头法和录磁检测等方法。一磁力检测原理与磁化方法工件在磁场中被磁化后，缺陷部位产生漏磁磁场；在被检物上撒上磁粉，缺陷部位磁粉附着痕迹与非缺陷部位明显不同，从而显示出缺陷。磁粉检测只适用于铁磁材料铁镍钴及其合金等；铁磁材料上非磁性涂层厚度小于0μm时，对磁粉检测灵敏度影响很小。缺陷长度方向与磁场方向的垂直度，是磁粉检测的重要条件。磁场强度HA/M与材料中产生的磁感应强度磁通密度B的关系为B=μH式中μ——磁导率H/m电流与磁场强度的关系为H=0.I/R,通电圆柱形导体表面H=0.I·r/R，通电圆柱形导体内部H=0.πNIcosα/L，螺管线圈中心式中I——电流AR——导体外表面距导体中心距离mr——导体内部距导体中心距离L——线圈长度mα——线圈对角线与轴线之间夹角被检物周向与纵向磁化方法列于表中。原理如图所示。▼表周向与纵向磁化方法▲图周向和纵向磁化方法a轴向通电法b中心导体法c电极触电法d线圈法e电磁铁法f磁轭法复合磁化能取得相互垂直的磁场；示例如图所示。它至少需要一个交流磁场至少有一个交流磁场旋转磁化法如图所示。两个相同参数的磁轭交叉放置，同一各种不想为电流，此时在四个磁极所在的被检物表面将产生随时间而不断变化的椭圆旋转磁场。▲图旋转磁场磁化法按电源分类有交流电磁化，直流线或整流电磁化。采用交流电可以实现复合磁化和电流法磁化。▲安装在生产现场暗室里的荧光磁粉探伤机二磁粉检测过程与技术在被检物充磁状态下敷粉检测，称为连续法，在被检物充磁后敷粉检测，称为剩磁法。.检测灵敏度与灵敏度试片磁粉检测灵敏度是指可检出缺陷的最小尺寸，即绝对灵敏度。磁粉检测灵敏度取决于磁化方法与规范磁粉或磁悬浮液的性质被检物材料特性及缺陷的位置等。一些磁化方法可达到的灵敏度见表。▼表磁粉检测灵敏度有关检测标准都对被检物检测灵敏度提出了明确要求，实际检测中采用灵敏度标准试片或试块校准，或验证被检物检测灵敏度，灵敏度试片块还用于大致确定磁化电流值，用于考察被检物各处磁场分布规律等。A型标准试片为0mmX0mm薄片,上面刻有0mm的圆,圆内刻有十字缺陷槽。A型试片规格与分类见表。▼表A型试片规格与分类A型试片使用时，用连续法敷粉，不允许用剩磁法。根据显示的磁痕确定磁场方向；根据显示磁痕的试片种类试片厚度槽深估计磁场强度。对于常用碳钢工具钢低合金钢件,如只需检测其表面工艺性质缺陷和露出表面的材料缺陷，则可采用中等灵敏度试片；如其在高应力高负荷等特殊条件下工作；则考虑采用高灵敏度试片调试灵敏度，磁性偏低材料检测时尽量使用高灵敏度度试片，以便被检物表面能获得较大磁场。直流标准环形试块即B型试块，如图所示。▲图直流标准环形试块▲直流标准环形试块实物图片使用时用铜棒为中心导体通电使试块周向磁化；用连续法检测，观察试样外缘显示的磁痕数显示的近表面孔数是否达到有关标准规定值[如未达到，则应对检测系统设备方法磁粉等加以调整。该试块仅适用于直流电或整流电磁化法。磁场指示器如图所示。其用途与A型试片基本相同，但不适于用作磁场强度及其分布的一种定量指标。▲图磁场指示器▲磁场指示器实物图片.检测方法与磁化方法选择连续充磁时间长，磁化效果好。软磁材料软铁低碳钢铁镍合金等应采用连续法检测。剩磁大的被检物，如高碳钢洁净表面硬化的结构钢等可以采用剩磁法检测。剩磁法检测灵敏度比连续法低，只适用于检测表面缺陷，对近表面缺陷很不敏感。但剩磁检测法效率高，适用于大批量的小件检测。被检物形状和预计的缺陷方向与磁场方向H垂直时，检测灵敏度最高。与磁场方向H平行时可能检测不到缺陷。周向磁化法或纵向磁化法的选择可参照表。对长度和重量超过探伤机技术指标的被检物，用分段绕电缆的方法进行纵向检测。换装薄型被检物用感应电流法测其环状缺陷。若缺陷方向难以预计则应对被检物分别进行纵向和横向磁化，以免漏检。对于大批量被检物，生产中采用复合磁化或旋转磁化，只需一次磁化工序即可实现全方位缺陷检测。旋转磁化主要用于焊缝和大型铸钢件检测。采用交流电磁化，检测表面缺陷能力强而检测出近表面缺陷的能力差。交流电用于剩磁法检测时有剩磁不稳定和偏小的情况，应适当加大磁化电流和采用断电相位器稳定剩磁，以免漏检。直流电磁化可检出近表面缺陷，直流磁化电流已被单相半波和三相全波整流所替代。单相半波整流磁化具有直流电的渗透性可检测较深的近表面缺陷和交流的脉动性搅动干磁粉，有利于磁粉流动，从而提高检测灵敏度的特点。三相全波整流电具有直流电磁化渗透深与脉动性小的特点，并可提供高强度磁化电流，故适用于大型锻件铸件毛坯以及焊接构件的检测，有利于发现表层下气孔与夹杂物等。三相全波整流与直流电类似，具有退磁困难的特点。.预处理被测工件磁性检测前要去除表面的油脂涂料及铁锈等赃物，以免影响检测效果。用于干粉检测时被测工件表面干燥。.磁化规范..磁化电流为保证被检物表面及近表面缺陷漏磁场聚集磁粉，不论采用何种磁化方式，被检物磁化后最终都应保证连续法，B＞0.~0.T；剩磁法，Br＞THi＞00A/M按被检物磁化曲线，选择相应的H值，即可通过公式H=0.I/R,通电圆柱形导体表面H=0.I·r/R，通电圆柱形导体内部H=0.πNIcosα/L，螺管线圈中心对每一种具体被检物测定磁化曲线，在生产中难以实现，故实际检测中常用材料一般经验公式确定磁化电流。轴向通电法的周向磁化周向磁化是指在工件中建立一个环绕工件的闭合磁场。通电形式如图所示。▲图周向磁化示意图a两端接触法b中心导体感应磁化法c触头法d夹具通电法磁化电流有I=~0D连续法I=0~0D剩磁法式中D是被检物的直径。中心导体法芯杆法被检物内-芯杆通电，以芯杆直径估算。中心导体法电缆法周向磁化电流I=~0D/N连续法I=0~0D/N剩磁法式中N是穿过被检物内孔的线缆线圈匝数。电极触点法支杆法周向磁化电流I=L式中L是两支杆间距mm线圈法纵向磁化，通电方法见图。▲图纵向磁化示意图a绕电缆法b磁轭法c空心零件的磁化d长轴零件的磁轭法连续法检测，磁动势安培匝数为000DI=——————，L/D+被检物为高填充系数；000NI=——————，L/D低填充系数，被检物偏置于线圈内壁；000RNI=——————，L/D-式中L为被检物长度，D为被检物直径。以上三式适用于≤L/D≤。..磁化通电时间剩磁法，通电时间一般为0.~s，采用冲击电流时，在/00s以上反复通电。连续法应在施加磁粉后再切断电流，一般在磁悬液停止流动后再统计次电，每次0.~s。.磁粉与磁悬液..磁粉种类和特点磁粉分类见图。▲图磁粉分类磁粉检测按显示方式分为干法与湿法。干法用干磁粉。湿法则将磁粉按规定浓度悬浮在载液水或油中，均匀喷洒在被检物表面。湿法检测灵敏度高可实现自动检测，常用于大批量小件检测。干法成本低，多用于大型构件或大型局部区域检测。干法用磁粉一般是相对密度约为的铁粉，而湿法用的磁粉是相对密度约为.的铁磁性氧化物。标准干磁粉为粒度~0μm均匀混合物，磁悬液的磁粉粒度一般为~μm。荧光磁粉粒度较大一般为~μm，但因其显示缺陷清晰在此外光下色泽鲜明，多用于配置磁悬液。▲荧光磁粉缺陷显示影像实例..磁悬液磁悬液的种类特点及技术要求如表所示。▼表磁悬液种类特点及技术要求.退磁检测过程中，若有前次磁化的残留剩磁可能会影响磁痕痕迹。因此，在两次连续操作之间应对被检工件做退磁处理。检测后不允许有剩磁的被检物也必须退磁处理。退磁法方法列于表。▼表退磁方法▲ 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